等離子切割機的正確使用方法

等離子切割機的正確使用方法是什么呢？下面跟隨工作人員一起來看看吧！

數控等離子切割機切割工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率至關重要。要想正確使用數控等離子切割機進行優質快速切割，必須深入了解和掌握切割工藝參數。

一、切斷電流

它是一個重要的切削工藝參數，直接決定切削厚度和速度，即切削能力。切割電流越大，切割能力、切割速度、切割口寬度、切割噴嘴損壞速度和成本越高。因此，切割前應根據材料的厚度正確選擇切割電流。

二、切割速度

切削速度范圍可根據設備說明選擇或通過實驗確定。切削速度因材料的厚度、材料的不同、熔點的高低、導熱性以及熔化后的表面張力而相應變化。速度直接影響切割質量，速度高或低都不好。

三、電弧電壓

一般認為電源的正常輸出電壓是切割電壓。等離子切割機通?？蛰d電壓和工作電壓較高。在電流不變的情況下，電壓的增加意味著電弧焓和切割能力的增加。如果焓增加，射流直徑減小，氣體流量增加，可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

四、噴嘴高度

指噴嘴端面與切割面之間的距離，構成整個弧長的一部分。由于數控等離子切割機的電弧切割一般采用恒流或陡降特性的電源，電流隨噴嘴高度的增加變化不大，但會增大電弧長度，導致電弧電壓升高，從而增大電弧功率；但同時暴露在環境中的弧長會增加，弧柱損失的能量也會增加。

當兩者結合時，前者往往被后者完全抵消，但有效切削能量會降低，導致切削能力降低。通常切割射流的吹力減弱，切口下部的殘渣增多，上緣過熔變圓。

五、切割功率密度

為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴采用了更小的噴嘴孔徑、更長的導管長度和增強的冷卻效果，這可以增加通過噴嘴有效截面的電流，即電弧的功率密度增加。但同時壓縮也增加了電弧的功率損耗。所以實際用于切割的有效能量小于電源輸出的功率，其損失率一般在25%-50%之間。水壓縮等離子弧切割等方法會有較大的能量損失率。在設計數控等離子切割機的切割工藝參數或切割成本的經濟核算時，應考慮這個問題。

增加電弧的壓縮程度可以延長高溫等離子體射流，形成更均勻的高溫區。同時，提高射流速度可以減小上下缺口的寬度差。但是，常規噴嘴的過度壓縮往往會導致雙弧現象，不僅會磨損電極和噴嘴，使切割過程無法進行，還會導致切口質量下降。此外，過高的切割速度和噴嘴高度會導致切口上下寬度之差增大。

本期文章從五個方面給大家分析了等離子切割機的正確使用方法，希望對您能有所幫助！